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聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 注塑工艺的介绍PBT是结晶性塑料，具有良好的加工流动性，结晶速度快，成型容易，优异的机械性能及耐热性，增强系列产品可在120℃～140℃下长期使用。吸水率低、尺寸稳定性好、体积电阻、介电常数高、电气性能优异、优异的耐化学品、耐溶剂性、耐候性好。 注塑工艺 1、PBT由于存放过程中吸收空气中水份，含水率高使成型加工中物化性能大幅度下降。因此使用前要加以干燥，干燥温度105℃～120℃，干燥时间4～8小时。注意：干燥后塑料应在半小时内用完，否则需再干燥，以防再度吸湿而影响性能。
2、温度在220℃～270℃之间，PBT成型时物料不应在料筒内停留时间不应该超过7分钟，如停留太长，则需要用新料把停留过长的料挤出。注射压力300～700 kg/cm2，因PBT较易成型，所以注射压力使用中等压力，注射速度也选择中速，螺杆转速为60～100RPM，模具温度30℃～80℃，背压一般选择3～10 kg/cm2。 3、成型中生成料柄，边角料碎后可回收利用，PBT具有优越的可回收性，物料重新回用的次数多，回用比高，对成型品质的影响小。 |
