数码喷墨印花技术是集信息处理、计算机图像处理、电子技术和新材料于一体的新型印花技术，与传统的印花方式相比，它具有快速、灵活、清洁环保和创造性强等优点，很适合现代快速变化的市场节奏和节能减排的生产要求。

在现有的技术条件下，运用新的研究方法和加工技术可以为喷墨印花的推广产生一定的积极作用，本文将活性染料墨水用于蚕丝和棉织物的喷墨印花加工，比较了不同织物之间活性染料喷墨印花的差别，并针对如何降低两种织物上浆预处理过程中高的带液率，以及如何减小印花完成后织物差的颜色重现性进行了探究，主要讨论了泡沫上浆方法的应用和织物汽蒸固色前存放环境对颜色重现性的影响，研究结果表明：

（1）随着上浆增稠剂用量的增加，蚕丝和棉织物的表面颜色深度均提高；用碳酸氢钠作碱剂时，蚕丝和棉织物在颜色深度和颜色稳定性方面的表现更佳；为了获得较深的颜色，棉织物较蚕丝织物需要更多的碱剂和尿素，而所需元明粉的用量是相同的；在汽蒸时，活性染料在棉上的固色率低于在蚕丝上的固色率，但其固色速率快于在蚕丝上的固色速率。

（2）增稠剂的添加有利于泡沫稳定性的提高，但降低了起泡性，而升高发泡液温度却使起泡性提高，泡沫稳定性降低；碱剂、尿素和无机盐对起泡性能的作用不是很明显，但都降低了泡沫稳定性。从织物印花效果来看，泡沫上浆工艺参数的改变对棉织物的影响较蚕丝织物更显著；与传统上浆方法相比，泡沫上浆不仅降低了上浆织物的带液率，节约了能耗，且可获得较好的清晰度和色牢度。

（3）随着存放环境温度和湿度的增加，活性染料墨水与蚕丝印花织物的反应能力显著提高，织物可以在汽蒸固色之前便获得较高的颜色深度，而与棉织物的反应性能一般。控制汽蒸固色前织物贮存的环境条件在一定范围，可以很好地保证印花织物的颜色重现性。