应用涂层防护钢结构时，在进行涂料施工之前，必须通过一定的手段对钢材进行表面处理，多数应用场合要求采用喷砂处理技术并使处理后的表面清洁度达到Sa2.5级别。但是，喷砂处理工艺所需要的费用大概占涂装总费用的30%-40%，并且容易产生大量的粉尘污染和噪声污染；对于一些比较特殊的部位，如复杂钢铁结构死角很难通过喷砂手段进行表面处理，因此研究带锈防锈涂料具有十分重要的意义。

本课题主要是基于当前水性带锈防锈涂料的防腐性能不够理想，以大多数的漆膜耐中性盐雾性能都少于200h为出发点，针对经手工除锈并达到手工除锈级别St2且处理后的锈层厚度在30μm以内的生锈钢板进行水性带锈防锈涂料的研究，论文分为三个部分：

第一部分主要是通过红外光谱、扫描电镜、气质联用仪等表征手段对带锈防锈涂料所涉及的锈层和转锈剂A进行表征分析，结果表明：锈层的主要成分由内而外依次是片状Fe3O4，棒状γ-FeooH，点状的α-FeooH，其中，片状Fe3O4、棒状γ-FeooH能够和转锈剂发生反应，带锈防锈涂料施工前除去表面浮锈本质上是除去不反应且结合力差的α-FeooH；转锈A的主要成分含异丙醇和邻苯二酚，其中异丙醇提供渗透性，邻苯二酚提供转锈功能。

第二部分制备了水性丙烯酸带锈防锈涂料，并探讨了转锈剂、抗闪锈剂、防锈颜料、润湿剂和颜填料体积浓度对漆膜性能的影响。结果表明：当添加转锈剂A作为体系转锈剂且用量为5%、选择吸附型的抗闪锈剂Halox330、防锈颜料为磷酸锌且用量为7%、润湿剂为聚醚硅氧烷类的Tego520、颜填料体积浓度为33%时漆膜性能最佳；其中耐水为16d，耐盐水为17d，耐盐雾为240h。

第三部分是进行水性环氧带锈防锈涂料的研究。通过红外光谱对环氧乳液固化前后进行表征，结果表明：环氧乳液和配套固化剂按照10：1比例进行固化后环氧基团基本反应完全；水性环氧体系的最佳颜填料体积浓度为29%，此时耐水达17d、耐盐水达18d、耐盐雾达500h，且它与通用型水性面漆具有良好的配套性能。